JS-A560S-V3.1 智能双通道精雕机
- JS-A560S-2-V3.1 智能双通道精雕机，可配置四轴、五轴以及探头等功能部件，实现3C金属部件，复合板材等需要一次性加工成型4/5面精密加工开发的专用设备；具有加工精度高、加工效率快及产品适应广等特点。
| 名 称 |
单 位 |
参数 |
数量 |
| 机器型号 |
台 |
JS-A560S-2-V3.1 |
1 |
| 床身 |
台 |
花岗岩 |
1 |
| 机台底座 |
台 |
花岗岩 |
1 |
| 控制系统 |
套 |
华中/维宏数控系统 |
1 |
| 主轴 |
支 |
刀柄规格：ISO25 |
|
| 转速：36000rpm 气动换刀 |
2 |
| 主轴直径：100MM |
| 冷却方式：水冷 |
| 功率：7.5kw |
| 主轴到工作台高度 |
mm |
270-470（不含刀柄） |
|
| 伺服电机 |
套 |
汇川 |
8 |
| 丝杆 |
条 |
T5/C3级 |
6 |
| 导轨 |
条 |
H/P级 |
10 |
| 对刀仪 |
个 |
高精度接触式 |
2 |
| 变频器 |
套 |
汇川变频器 |
2 |
| 机器结构内型 |
套 |
全罩（材质为钣金烤漆）/防水设计 |
1 |
| 润滑系统 |
台 |
宝腾:自动润滑(导轨油液态/固态二选一) |
1 |
| 工件冷却方式 |
台 |
立式抽水马达 |
1 |
| 主要电器原件 |
套 |
电器元件：施耐德/欧姆龙/正泰 气动元件和接头：SMC/CKT |
1 |
| 机床脚垫 |
套 |
三层金属/两层胶垫 |
4 |
| 探头（可选配） |
套 |
选配 |
2 |
| 四/五轴 |
套 |
选配 |
2/4 |
| 系统端口 |
|
可支持开通 |
|
- 设备特点：
1、机床主体结构：整机（底座和床身）采用优级大理石，不受温度影响，床身稳定，永久不变形，加工精度高，高速运行稳定性好；
2、机床采用独立双通道控制，双X 双Y 双Z结构,可以同时加工二件产品；且，可根据客户需要配置四轴、五轴以及探头等功能部件，实现产品一次装夹、多面加工；配置探头后，可根据产品来料精度情况实现X、Y、Z三向独立补偿，以确保产品高加工品质。
2、主要配件：进口精密直线导轨，丝杆，高精度轴承；
3、控制软件：采用模拟量控制方式，控制系统与驱动器闭环，实现高速、精准控制。兼容MasterCAM, ArtCAM, Pro-E, UG, AutoCAD等设计软件，三种权限模式（操作员模式、厂商模式、开发商模式），可以保护机床各个等级参数，避免操作员误修改机床关键参数；
4、全新设计的自动润滑系统, 持久保持润滑运动部件。保证机台清洁不漏油；
5、防尘系统：机床上的丝杆、导轨等关键精度部件均有防水防尘配件，二级防水防尘防护；
6、冷却循环系统：多级沉淀过滤系统，有效的改善切削液的冷却效果；
7、 整机高全罩设计，有效减少加工时飞溅切削液；
8、 全新水防护设计, 更有效的保护导轨、丝杆、轴承、电机、等核心部件；
9、 配备高转速高精密主轴和先进的主轴冷却恒温系统 ；
10、 配备旋转刀库。带18把刀, 伺服换刀方式，实现快速换刀；同时，采用多级防护，有效阻止加工时切削液及粉末进入。
11、可选配第四轴，可一次装夹加工4-5个面；
12、可选配探头功能，支持两个Z轴分别进行深度补偿。
| 名称 |
单位 |
参数 |
备注 |
| 工作台尺寸 |
mm |
565*600 |
|
| 工作行程 |
mm |
440（680含换刀）*550*200 |
(分别为：X轴；Y轴；Z轴；) |
| 工作台承重 |
KG |
150KG |
|
| XY平面圆度误差 |
mm |
±0.015 |
直径300mm的误差 |
| 定位精度 |
mm |
0.005 |
|
| 重复定位精度 |
mm |
0.003 |
|
| 对刀精度 |
mm |
＜0.01 |
|
| 最大空走速度 |
M/min |
15 |
|
| 最大进给速度 |
M/min |
9 |
|
| 机床重量 |
KG |
4T |
|
| 刀库容量 |
T |
两套刀库系统，各18把 |
旋转刀库 |
| 环境气压要求 |
|
0.55~0.65mpa；0.15立方米/min |
正压 |
| 真空压力要求 |
|
-0.06 MPA |
负压 |
| 电源 |
|
AC380V，50Hz |
|
| 设备润滑功能 |
|
自动润滑 |
|
| 机床润滑油 |
|
液态/固态导轨油 |
定期加注 |
| 电柜箱冷却方式 |
|
冷凝器系统 |
|
| 工作环境 |
|
温度：0°～45°C,相对湿度：30%～75% |
|
| 用水量 |
|
30~45 L/MIN |
（单机循环，可调配水量） |
0769-81239699
在线留言