JS-A850T-4-V2.0 智能四轴精雕机
- 近几年来中国的手机五金制品产业发展突尽猛进,从最初的塑胶产品演变成五金产品,而铝质材料是使用最多的一种,尤其是手机外壳,手机按键,手机保护壳,以及手表均采用铝质材料。但是同于材质问题,现在有很多产品不可以像塑胶一样直接压铸出来,所以必须要使用CNC机床加工,且根据目前市场上的要求越来越高,所以加工工艺比较复杂,使得加工效率低下,单一工件使用设备需求至少2~3台,因此设备成本过高,人工及场地使用率高。
在现今节约能源消耗己成为全球的时代焦点情况下,在加工行业,产品加工效率成为了有效的竞争指标。怎样充分的使设备利用率更是加工行业的关注点和竞争力。
- 设备特点：
1、机床主体结构：整机（底座和床身）采用花岗岩大理石，不受温度影响，床身稳定，永久不变形，加工精度高，高速运行稳定性好。
2、主要配件：高精度滚珠丝杆，进口精密直线导轨，高精度轴承，汇川伺服电机，汇川变频器，专业工业控制系统，高速主轴。
3、控制软件：采用模拟量控制方式，控制系统与驱动器闭环，实现高速、精准控制。兼容MasterCAM, ArtCAM, Pro-E, UG, AutoCAD等设计软件，三种权限模式（操作员模式、厂商模式、开发商模式），可以保护机床各个等级参数，避免操作员误修改机床关键参数。
4、全新设计的自动润滑系统, 持久保持润滑运动部件。保证机台清洁不漏油。
5、防尘系统：机床上的丝杆、导轨等关键精度部件均有防水防尘配件，二级防水防尘防护。
6、冷却循环系统：三级过滤两级沉淀过滤系统，有效的改善了切削液的冷却效果，防止切削液中有杂质造成的崩边等加工异常。
7、 整机高全罩设计，有效减少加工时飞溅切削液。
8、 全新水防护设计, 更有效的保护导轨、丝杆、轴承、电机、等核心部件
9、全新防屑设计，有效防止机器内积渣情况，优化水箱结构，过滤效率显著提升
10、 配备高转速高精密主轴和先进的主轴冷却恒温系统
11、 刀库设计在Y轴后面，产品加工时实现与加工区完全隔离，有效防护水屑影响；伺服换刀方式，适用于复杂的加工需求，用于多把刀具加工的场合。
12、四Z轴联动配置，四个头可同时对产品进行多片同时加工。
13、侧冲水冲屑系统，有效防止机器内切屑堆积。
14、高性能数控刚性攻牙，可支持四个Z轴同时攻牙。
15、可选配探头功能，支持四个Z轴分别进行深度补偿。
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| 名称 |
单位 |
参数 |
备注 |
| 工作台尺寸 |
mm |
840*460 |
|
| 有效工作行程 |
mm |
240*550*120 |
(分别为：X轴；Y轴；Z轴) |
| 工作台承重 |
KG |
≦100 |
|
| XY平面圆度误差 |
mm |
±0.01 |
直径200mm的误差 |
| 定位精度 |
mm |
0.008 |
|
| 重复定位精度 |
mm |
0.004 |
|
| 对刀精度 |
mm |
＜0.01 |
|
| 主轴间距 |
mm |
210±0.1 |
|
| 主轴平面度 |
Mm |
0.02mm |
4支主轴Y方向平面度 |
| 最大空走速度 |
M/min |
15 |
|
| 最大进给速度 |
M/min |
9 |
|
| 机床重量 |
KG |
3600 |
|
| 刀库容量 |
T |
16*4 |
直排刀库 |
| 刀柄规格 |
|
ISO20 |
|
| 压缩空气要求 |
|
压力：0.60~0.65mpa；流量：0.3 M3/min |
正压 |
| 真空要求 |
|
-0.06 Mpa |
负压 |
| 电源 |
|
AC380V，50Hz |
|
| 设备润滑功能 |
|
自动润滑 |
|
| 机床润滑油 |
|
液态导轨油 |
定期加注 |
| 工件冷却方式 |
|
水冷、风冷/喷雾 |
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| 电柜箱冷却方式 |
|
冷凝器系统 |
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| 工作环境 |
|
温度：0～45℃,相对湿度：30%～75% |
|
| 用水量 |
|
15~30 L/min |
（单机循环，可调配水量） |
0769-81239699
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