JS-500QZ-V3.4 自动化全罩三轴精雕机
- JS-500QZ-V3.4针对手机盖板加工具有加工精度高、产品性能优化更稳定、成品精细、加工速度快、生产效率高的突出优势。另外本设备采用机电结构一体化设计方案，视觉更美观，占地面积更小，极大的节省客户场地资源，相比双头大幅减少能耗，同样产能情况下节能10%以上。
- 产品特点：
1、机床主体结构：整机（底座和床身）采用花岗岩大理石，不受温度影响，床身稳定，永久不变形，加工精度高，高速运行稳定性好。
2、主要配件：日本THK高精度滚珠丝杆，高精密直线导轨，汇川（绝对值）伺服电机，汇川变频器，上海维宏工业控制系统，大可 6万转高速电主轴(绝对值伺服电机相比非绝对值电机有使用简便、精度高；减少外围感应器的使用，可靠性高；一次远点初始化即可投入使用，效率高等优势，故成本也略高于非绝对值伺服电机)。
3、控制软件：国内领先技术上海维宏Ncstudio软件全中文界面，WindowsXp系统下运行，可接收标准三维G代码格式和HPPLT及Type3.CAXA等CAD格式转换，可直接接受MasterCAM、UG等各种原装后处理，操作方便快捷。(可实现与MES系统无缝对接，达到对设备状态和加工过程的实时数据收集、整理和传输，MES系统为客户自购)。
4、自动润滑加油系统：机床上的丝杆、导轨等关键精度部件均装有油路，自动控制时间定期供油，工作状态也能保养，并且创新设计废油回收系统，全方面防止漏油。
5、防尘系统：机床上的丝杆、导轨等关键精度部件均有防水防尘配件，二级防水防尘防护。
6、冷却循环系统：三级过滤两级沉淀过滤系统，有效的改善了切削液的冷却效果，防止切削液中有杂质造成的崩边等加工异常。（过滤水箱为选配件）
7、首创全自动三维坐标六轴机器人取放料机构，大大提升取放料的时间效率。（还可以选配自动料框插料，料框取料机器人方案,节省料框插料人力。）
8、大尺寸双片式取片及插片装置，自动升降取片及插片料架，中心定位模式，料架尺寸可调节，适用大小片尺寸，通用性能广。
9、独有的大、小尺寸定位装置，确保定位精准。
10、自主软件著作权，可依据客户要求定制操作习惯及操作界面。
11、全自动三维坐标六轴机器人+气动的工装治具，节省大量的人力物力，1人可以操作15~20台机。
12、人性化操作管理，可设置无人看管检查报警，刀具使用寿命报警提示，提高效率。
13、控制柜采用工业恒温循环散热，控制柜实现全密封，确保电气性能的稳定和长久可靠。
14、机床关键部位采用多极密封装置和特殊的防锈处理，机床不生锈。
15、主轴采用正压密封装置，降低加工环境对主轴的损伤。
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| 序号 |
项目 |
性能指标 |
参数 |
备注 |
| 01 |
机床尺寸与选型 |
机床外型 |
防水防尘半罩式 |
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| 02 |
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工作台尺寸（mm） |
830*740 |
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| 03 |
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X.Y.Z行程（mm） |
280x280x110 |
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| 04 |
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台面结构 |
铝材T型槽 |
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| 05 |
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机器床身石材 |
花岗岩大理石 |
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| 06 |
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机器毛重 |
2.5T |
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| 07 |
机床精度 |
加工精度（mm） |
±0.015 |
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| 08 |
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定位精度（mm） |
0.008 |
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| 09 |
|
重复定位精度（mm） |
0.004 |
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| 10 |
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主轴间距（mm） |
280 |
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| 11 |
传动结构 |
X、Y、Z传动结构 |
丝杆传动 |
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| 12 |
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导轨及丝杆润滑方式 |
自动油泵供油 |
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| 13 |
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丝杆 |
C3 |
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| 14 |
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导轨 |
P级 |
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| 15 |
机床功率 |
机器最大功率 |
9.0KW |
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| 16 |
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最大空行速度 |
12000mm/min |
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| 17 |
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最大工作速度 |
9000mm/min |
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| 18 |
系统配置 |
控制系统 |
维宏数控系统 |
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| 19 |
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驱动系统 |
总线绝对值 |
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| 20 |
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变频器 |
1.5kw |
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| 21 |
主轴参数 |
主轴 |
60000r/min 1.5kw |
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| 22 |
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主轴冷却方式 |
水冷 |
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| 23 |
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主轴到工作台高度（mm） |
160 |
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| 24 |
电气部分 |
电气控制部分 |
施耐德-欧姆龙-正泰等品牌 |
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| 25 |
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电源 |
AC220V，50Hz |
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| 26 |
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电柜冷却方式 |
冷凝器 |
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| 27 |
其他 |
工作环境 |
温度：0°～45°C,相对湿度：30%～75% |
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| 28 |
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加工指令 |
G代码 |
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| 29 |
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加工范围 |
手机镜片，玻璃镜片亚克力切割等 |
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| 30 |
|
喷水系统 |
万向喷水 |
|
0769-81239699
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